● 型號：6-29系列離心通引風機

● 機號：4#～30# 

● 風量：52395-575176m3/h 

● 風壓：2304-140687Pa 

● 功率：2.2～1500kW 

● 用途：大型除塵系統、工業廢氣的脫硫脫硝、大型工業鍋爐系統

● 形式：為單吸入式，可制成左旋和右旋兩種型式，機號有№4A、4.5A、5A、5.6A、6.3A、7.1D、8D、9D、10D、11.2D、12.5D、14D、16D、18D、20D共十五種，當上述機號不能滿足您的需要時，我們有能力按您需要進行設計。

 6-29系列產品具有效率高、性能曲線平坦、耐磨損、工作穩定性號等特點；性能優異，能夠輸出較高的壓力，可用于輸送常溫或高溫的不可燃性氣體和顆粒/粉末/碎屑/纖維物料。

在大型除塵系統、工業廢氣的脫硫脫硝、大型工業鍋爐系統、大型工業旋窯/煅燒窯系統、礦粉燒結（燒結機）等大型工業系統中。

● 風機形式：點擊直連、皮帶傳動、聯軸器傳動；

● 電機品牌：西瑪電機、六安電機、皖南電機，西門子等國內外知名品牌（可以指定）；

● 葉輪：優質碳鋼、不銹鋼、襯膠、耐磨層或耐磨襯板、陶瓷貼片（可以指定）；

● 軸承：SKF、FAG、瓦房店、NSK （可以指定）；

● 主軸：高強度碳鋼，合結鋼；

●軸承座：鑄鐵；

●可選配置：※整體支架； ※防護罩； ※消音器； ※進出口補償器； 進出口配對法蘭；※調節門；※電動執行器；※減震器；※膜片聯軸器；※液力耦合器；※電機防雨罩；※溫度傳感器；※震動傳感器；※軟啟動裝置；※變頻器；※專用電機；※系統檢測控制裝置；※高位油箱；

● 葉輪前盤、后盤、中盤均采用激光切割機下料，以確保型線精度，減少熱力變形；

● 葉輪前盤、后盤、中盤均用專用模具在懸臂式壓力機壓制成型；

● 葉輪焊接采用機器人焊接或手工電弧焊方式，工件預熱及焊條預熱均按照標準進行；

● 葉輪經過退火處理，消除焊接時產生的結構內應力，確保葉輪不會產生裂紋；

●葉輪的焊縫和主軸經過超聲波探傷，確保沒有焊接缺陷和材料缺陷，保證強度；

●葉輪經動、靜平衡校正，其平衡精度≤2.5級。

                                       A式風機（電機直連）

                                        C式風機（皮帶傳動）

                                   D式風機（聯軸器傳動）

                                         雙吸雙支撐風機（聯軸器傳動）

●能夠輸出很高的出氣壓力，并能夠工作于較高的介質溫度下，適用于任何需要輸送高壓&高溫氣體的工業場合。

●根據客戶性能要求定制設計，并經過CFD技術優化，能耗低于同類機型。

●葉輪和主軸的材料，我們會針對不同的介質溫度和工作轉速，選擇使用高強度碳素鋼、低合金鋼、耐高溫合金鋼、耐高溫高強度合金鋼，使葉輪和主軸在高溫下仍然保持可靠的強度。

●對于含塵氣體，我們能夠滿足從少含塵量到極大含塵量的各種工況，經過特殊處理后的葉片表面硬度可以達到HRC60~70，能夠延長葉輪壽命3倍以上。

●各部件間適度結合面間配合緊密，密封性能好，確保輸出壓力不會降低。

●葉輪經過退火處理，消除焊接時產生的結構內應力，確保葉輪不會發生外形蠕變(creepage)和產生裂紋。

●葉輪的焊縫和主軸經過超聲波探傷，確保沒有焊接缺陷和材料缺陷，保證強度。

●葉輪經過高標準的動平衡校正，確保風機運行穩定。

●生產完成后進行試裝配，確保各部件之間沒有干涉。

●提供現場安排指導服務。

●關鍵工件制造工藝說明：

●激光切割機：切割精度高，速度快，熱影響區小，不易變形，切縫平整、美觀；

●數控旋壓機：具有自動化沖孔加工的能力，更精準、高效的實現進風口法蘭孔的加工；

●數控龍門銑：保證電機底座、主軸尺寸加工精度，提高生產效率；

●機器人焊接：有效控制葉輪焊接質量，產品標準化大大提高；

●數控折彎機：一次成型，減少焊接面減少變形，同時增加工件的強度；

●數控機床：對葉輪的內圓、外圓高精度加工，同心度保持一致，減少風機振動；

●動平衡機：根據葉輪自重，選擇噸位不等的動平衡機，平衡精度遠高于行業標準；

●退火爐：葉輪經退火消除應力，消除焊接時產生的結構內應力，確保葉輪不會發生外形蠕變和產生裂紋；

●探傷實驗：對焊接工件進行檢驗，確保沒有焊接缺陷和材料缺陷，保證強度；

●風機檢測中心：嚴格執行ISO質量體系標準，確保每臺風機的質量得到保障；